文章來源:智慧之眼眾創(chuàng)中心
文章標(biāo)簽:【智慧工廠】【智慧工廠數(shù)字化】【設(shè)備設(shè)施數(shù)字化】【能源管理系統(tǒng)】【動(dòng)環(huán)監(jiān)控】【智能運(yùn)維】【數(shù)據(jù)采集】【工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)】
隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和移動(dòng)應(yīng)用等新一輪信息技術(shù)的發(fā)展,全球化工業(yè)革命開始提上日程,工業(yè)轉(zhuǎn)型開始進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段。作為工業(yè)4.0的最大題,智慧工廠可謂貫穿產(chǎn)業(yè)升級全過程,到底什么是智慧工廠?本文對智慧工廠進(jìn)行了詳細(xì)的解讀和分析。
智慧工廠簡介
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、及時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。自德國政府于2013年在漢諾威工業(yè)博覽會上正式公布,“工業(yè)4.0”概念就已席卷全球,并被認(rèn)為是以信息物理系統(tǒng)(CPS)技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命。
智慧工廠的主要特征
“智慧工廠”的發(fā)展,是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。特征體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上
1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級,操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測需求;
2、基于龐大數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù);
3、引入基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高度智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)線,滿足個(gè)性化定制柔性化生產(chǎn)需求,有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,并同時(shí)大幅降低產(chǎn)品成本;
4、配套智能物流倉儲系統(tǒng),通過自動(dòng)化立體倉庫、自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)倉庫管理過程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性以及對于貨物出入庫管理的高效性;
5、工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),同時(shí),操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過程的修正或指揮。
智慧工廠的功能模塊
智能倉儲:自動(dòng)備料,自動(dòng)上料;
智能倉儲轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)(WCS、WMS、TCS):成品(半成品)自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),自動(dòng)出入庫,倉庫管理實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。
智能倉儲轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)扮演著工廠生產(chǎn)調(diào)度者的重要角色,它接收來自生產(chǎn)車間的成品(半成品),轉(zhuǎn)運(yùn)來自訂單需求的成品(或下一級生產(chǎn)車間的半成品加工需求)。
在實(shí)際的工作上一級生產(chǎn)車間和下一級生產(chǎn)車間(或轉(zhuǎn)運(yùn)車間)生產(chǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)的矛盾往往無法調(diào)和,智能倉庫轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)可以在上下級車間中緩解生產(chǎn)矛盾,嚴(yán)格控制上下級車間存量,做到合理調(diào)配,
科學(xué)調(diào)度;倉儲轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化出入庫,降低倉庫維護(hù)人員數(shù)量,提高倉儲效能比率。
智能車間:自動(dòng)生產(chǎn),組裝,包裝;
智能車間為整個(gè)智慧工廠的核心功能模塊,它在原有工廠電氣化的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級改造,加裝各種控制器,將生產(chǎn)過程變得簡單易學(xué),可實(shí)現(xiàn)工人的快速培訓(xùn)、快速上崗、減少培訓(xùn)費(fèi)用支出,降低生產(chǎn)成本;將生產(chǎn)過程程式化,降低生產(chǎn)過程中殘次品的產(chǎn)生。
從生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效降低不可抗拒損耗,嚴(yán)格把控原料質(zhì)量(檢測系統(tǒng)),從源頭管控提升產(chǎn)品整體質(zhì)量;以現(xiàn)有MES為管控中心,以單臺自動(dòng)化設(shè)備為終端,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)一鍵下發(fā),設(shè)備維護(hù)智能化管理,有效縮短維護(hù)反應(yīng)時(shí)間,保障生產(chǎn)車間高效運(yùn)行;產(chǎn)出成品或半成品經(jīng)初檢合格后,進(jìn)入自動(dòng)化車間分裝系統(tǒng),進(jìn)入產(chǎn)線控制系統(tǒng)(TCS),減少不必要的分裝轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),提高勞動(dòng)效率。
智能品質(zhì)管控:自動(dòng)品質(zhì)管控;
智能品質(zhì)管控依托工廠大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),對智慧工廠品質(zhì)管控環(huán)節(jié)歷史數(shù)據(jù)以及當(dāng)前數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,搭建計(jì)算機(jī)視覺識別網(wǎng)絡(luò),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理對產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)品質(zhì)分析,避免殘次品流入市場,影響企業(yè)品牌形象。
集成其他系統(tǒng):與ERP,MES系統(tǒng)集成;
與工廠現(xiàn)有ERP和MES系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)訂單、原料管控、人員管理、成本分析、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)具體實(shí)施、倉儲物流、成品進(jìn)入市場全過程無縫銜接,工廠生產(chǎn)管理完全智能化。
追溯管理:對材料,生產(chǎn)環(huán)節(jié),品質(zhì)管控等各個(gè)環(huán)節(jié)的追溯。
產(chǎn)品問題追溯一直是困擾工廠生產(chǎn)的較為嚴(yán)重問題之一,產(chǎn)品追溯系統(tǒng)從半成品開始就生成此項(xiàng)產(chǎn)品的唯一工廠標(biāo)識碼,存在于整個(gè)生產(chǎn)周期,通過追溯標(biāo)識碼可以定位到其生產(chǎn)機(jī)臺,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間,入庫時(shí)間,存儲庫位信息,出庫時(shí)間,有效降低不合格品的管理成本,做到責(zé)任到人。
智慧工廠的基本架構(gòu):計(jì)劃層+執(zhí)行層+控制層
智慧工廠擁有三個(gè)層次的基本架構(gòu),分別為頂層的計(jì)劃層、中間層的執(zhí)行層以及底層的設(shè)備控制層,大致可對應(yīng)為ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計(jì)劃)、MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))以及PCS系統(tǒng)(過程控制系統(tǒng))。
智慧工廠基本架構(gòu)
智慧工廠下游應(yīng)用
按MES系統(tǒng)的分類,智慧工廠的下游行業(yè)可粗略地劃分為離散型與流程型。其中,離散型行業(yè)主要包括機(jī)械、航空航天、汽車等,流程性行業(yè)主要包括石油化工、生物醫(yī)藥、食品飲料、紡織等。
智慧工廠主要下游應(yīng)用行業(yè)
部分下游應(yīng)用行業(yè)工廠自動(dòng)化改造項(xiàng)目及降本增效情況
計(jì)通智能基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),形成了1+2+N產(chǎn)品體系,為各類工廠,城市燃?xì)鈭稣咎峁I(yè)、優(yōu)質(zhì)、高效的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案。
1+2+N
先后為億緯鋰能工廠、岳陽華潤燃?xì)?、中山華潤燃?xì)獾扔脩舸蛟炝朔蠈?shí)際業(yè)務(wù)需求的數(shù)字化監(jiān)控管理系統(tǒng)。
計(jì)通智能為華潤蘭溪五豐工廠用戶提供了一套“智慧工廠能源管理系統(tǒng)”。通過系統(tǒng)中的能源計(jì)劃、能源監(jiān)控、能源統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)分析、重點(diǎn)能耗設(shè)備管理、能源計(jì)量設(shè)備管理等多種功能,使用戶對企業(yè)的能源成本比重、發(fā)展趨勢有準(zhǔn)確的掌握,并將企業(yè)的能源消費(fèi)計(jì)劃任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)部門車間,使節(jié)能工作責(zé)任明確,促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展,為用戶工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級助力。
【計(jì)通智能】深圳市計(jì)通智能技術(shù)有限公司(“計(jì)通智能”)創(chuàng)立于1998年,屬國家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新企業(yè),是國內(nèi)領(lǐng)先的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案提供商。公司以“客戶安、員工安、企業(yè)安”的計(jì)通三安文化?為基石,始終秉承“智能監(jiān)控 計(jì)通好用”的理念,致力為全球數(shù)智化建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
公司充分融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù),打造出一系列具有行業(yè)特色的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案,廣泛應(yīng)用于民航機(jī)場、金融系統(tǒng)、軌道交通、電力系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心與其它行業(yè)。
計(jì)通智能致力于為不同行業(yè)客戶提供項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、售后及運(yùn)維,并支持硬件選/配型、軟件定制開發(fā)等全方位服務(wù)。
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