文章來源：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

文章標簽：【智慧工廠】【智慧工廠數(shù)字化】【能源管理系統(tǒng)】【智能運維】【數(shù)據(jù)采集】【設(shè)備設(shè)施數(shù)字化】

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，也是自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、大數(shù)據(jù)發(fā)展相結(jié)合的新時代必然產(chǎn)物。作為工業(yè)4.0的大主題，智慧工廠可謂貫穿產(chǎn)業(yè)升級全過程。

目前我國智慧工廠發(fā)展正處于高速發(fā)展的階段，包括智能制造產(chǎn)業(yè)需求升級，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括智能測控儀器儀表、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線等。根據(jù)《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，2010年我國部分智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入逾3000億元，至2015年產(chǎn)業(yè)收入突破1萬億元，至2020年實現(xiàn)銷售收入3萬億元。與此成對應(yīng)的就是我國勞動成本優(yōu)勢消退， 自2008年以來，我國勞動力成本的增速明顯快于工業(yè)生產(chǎn)效率的增速。據(jù)機構(gòu)的測算數(shù)據(jù)顯示，我國的制造業(yè)勞動成本在2019年將為越南的177%、印度的218%。這也迫使我國生產(chǎn)制造業(yè)再不能以傳統(tǒng)模式維持下去，智慧工廠是必踐之行。

智慧工廠的五大特征集中體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上，一是系統(tǒng)具有自主能力，二是整體可視技術(shù)的實踐，三是協(xié)調(diào)、重組及擴充特性，四是自我學(xué)習(xí)及維護能力，五是人機共存的系統(tǒng)。

對于制造業(yè)如何推進智慧工廠的建設(shè)，業(yè)內(nèi)人士建議，一是要推進生產(chǎn)過程的數(shù)字化，將生產(chǎn)要素和過程可視化處理，形成數(shù)據(jù)以便使用先進算法進行分析；二是要建立起與客戶的高效連接。傳統(tǒng)的售前售后服務(wù)是要通過人工客服作為中介傳遞需求，而智慧工廠要在生產(chǎn)過程中建立起與客戶的數(shù)字化連接，及時把握客戶需求；三是要建立起與供應(yīng)鏈的數(shù)字化連接，實現(xiàn)更高戰(zhàn)略層面的數(shù)據(jù)歸集、傳輸與分析，精準把握和安排各環(huán)節(jié)的行動，實現(xiàn)精準、快速、高效的聯(lián)動作業(yè)。

就智慧工廠建設(shè)而言，打通生產(chǎn)加工與上游各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)與客戶需求數(shù)據(jù)、供應(yīng)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通至關(guān)重要，在此過程中還需要注意數(shù)據(jù)的運營維護和信息安全問題。只有形成多方位布局，制定整體規(guī)劃，智慧工廠才能切實為企業(yè)助力，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

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